Wholesale Sisteme de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă Manufacturers

Cum gestionează rețelele de conducte compozite fluidele industriale corozive?

Instalațiile industriale care manipulează acizi, alcaline, saramură, ape uzate și alte lichide de proces corozive au nevoie de materiale pentru conducte care pot menține rezistența structurală fără reparații frecvente legate de coroziune. În multe sisteme cu diametru mare, țeava metalică neprotejată poate suferi de coroziune internă, detartrare, deteriorare a acoperirii sau întreținere repetată.

Sisteme de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă oferă o alternativă prin combinarea unei matrice de rășină rezistentă la coroziune cu armătură cu fibră de sticlă. Rășina protejează peretele conductei de atacul chimic, în timp ce fibrele de sticlă oferă rezistența și rigiditatea necesare pentru a rezista presiunii interne, sarcinilor externe și forțelor de instalare.

Spre deosebire de țeava de plastic omogenă obișnuită, țeava compozită este construită în mai multe straturi funcționale. Fiecare strat îndeplinește o sarcină diferită, iar sistemul finit depinde de selecția rășinii, orientarea fibrelor, calitatea producției, proiectarea îmbinării și instalarea pe teren.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. a lucrat cu produse industriale de control al fluidelor rezistente la coroziune de mai bine de patru decenii. Experiența sa cu supape, țevi și fitinguri termoplastice este relevantă atunci când sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă trebuie să se conecteze la supape, pompe, rezervoare și alte echipamente de proces din plastic.

Ce sunt sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă?

Sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă sunt rețele compozite de transport de fluide realizate din rășină termorezistentă armată cu fibre de sticlă. Ele sunt, de asemenea, descrise în mod obișnuit ca sisteme de conducte FRP sau GRP.

Un sistem complet poate include țevi compozite drepte, coturi, reductoare, teuri, conexiuni cu flanșe, îmbinări adezive, îmbinări laminate, cuplaje mecanice, conexiuni pentru supape, suporturi, ancore și interfețe pentru echipamente.

Matricea de rășină leagă fibrele împreună și formează principala barieră chimică. Fibrele de sticlă asigură armătură structurală și pot fi dispuse în diferite direcții în funcție de sarcinile interne și externe așteptate.

Transport fluid corosiv: Conductele compozite pot transporta acizi selectați, alcaline, săruri, saramură și ape uzate industriale.

Serviciu cu diametru mare: Greutatea sa relativ mică poate simplifica manipularea în comparație cu multe țevi metalice de dimensiuni similare.

Conexiune echipament: Sistemul poate conecta pompe, rezervoare de stocare, filtre, turnuri de tratare și unități de proces.

Instalare supraterană și subterană: Sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă pot fi instalate pe rafturi, în interiorul clădirilor, în șanțuri sau sub pământ.

Gama de produse Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. acoperă numeroase supape industriale din plastic și componente pentru conducte. Acest lucru este util atunci când țevile compozite necesită materiale compatibile pentru supape, dimensiuni ale flanșei și aranjamente de etanșare la punctele de izolare și control.

Cum este construit peretele țevii compozite?

Bariera de coroziune

Suprafața interioară a țevii este primul strat expus mediului de proces. În mod normal, conține un procent ridicat de rășină și armătură de sticlă selectată.

Protectie chimica: Bariera de coroziune rezistă atacului direct din partea fluidului transportat.

Controlul permeabilității: O suprafață continuă bogată în rășină ajută la limitarea pătrunderii fluidului în laminatul structural.

Calea fluidă a curgerii: O căptușeală formată corespunzător poate reduce rezistența internă și acumularea de material.

Protectie structurala: Căptușeala separă straturile structurale bogate în sticlă de mediul de proces.

Bariera anticorozivă trebuie să rămână continuă prin țevi, fitinguri și îmbinări de câmp. Un laminat exterior puternic nu poate compensa o căptușeală interioară care conține fisuri, găuri sau zone lipsite de rășină.

Laminat structural

Laminatul structural este poziționat în afara barierei de coroziune. Conține o proporție mai mare de armătură cu fibră de sticlă și asigură cea mai mare parte a rezistenței țevii.

Designul său depinde de presiunea internă, diametrul conductei, sarcina externă, distanța dintre suporturi, metoda de instalare și rezistența axială necesară.

Raportul dintre rășină și sticlă trebuie controlat. Rășina excesivă poate reduce eficiența structurală, în timp ce conținutul excesiv de fibre poate crea umezire slabă, pungi de aer și aderență slabă între straturi.

Strat de suprafață extern

Stratul exterior protejează laminatul structural de umiditate, intemperii și deteriorări mecanice ușoare.

Sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă pentru exterior pot necesita protecție rezistentă la ultraviolete. Instalațiile speciale pot necesita, de asemenea, tratamente de suprafață ignifuge, conductoare sau antistatice.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. are o experiență îndelungată cu supape utilizate în medii industriale corozive. Când supapele termoplastice sunt conectate la țevile compozite, căptușeala țevii, corpul supapei și garnitura flanșei ar trebui să formeze o limită continuă de fluid rezistentă la coroziune.

Sisteme de rășini utilizate în conductele compozite

Rășină poliesterică

Rășina poliesterică oferă un echilibru practic între procesare, cost și performanță generală. Poate fi potrivit pentru apă, ape uzate și fluide industriale selectate.

Rezistența sa chimică este mai limitată decât sistemele cu rășini de performanță mai înaltă. Acizii puternici, solvenții agresivi sau temperaturile ridicate pot necesita o altă formulare.

Rășină vinilesterică

Rășina vinilesterică este larg selectată pentru aplicații chimice corozive. Oferă o bună rezistență la mulți acizi, alcaline și săruri, menținând în același timp performanța mecanică utilă.

Sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă pe bază de rășină vinilesteră sunt utilizate în mod obișnuit în instalații chimice, sisteme de tratare a apelor uzate și sisteme de epurare a gazelor arse.

Rășină epoxidică

Rășina epoxidică oferă o aderență puternică și o performanță mecanică utilă. Poate fi selectat pentru aplicații de presiune și sisteme care necesită rezistență structurală mai mare.

Controlul întăririi este important. Un raport incorect rășină-întăritor, o temperatură scăzută sau un timp de întărire insuficient pot reduce calitatea laminatului și îmbinării.

Comparație de rășină

Selectarea rășinii trebuie să se bazeze pe substanța chimică exactă, concentrație, temperatură și perioada de expunere. De asemenea, trebuie să fie incluși agenți de curățare și fluide temporare de proces.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. deservește clienți din peste 60 de țări. Diferitele medii de operare demonstrează de ce rășina pentru țevi și materialul pentru supape ar trebui selectate în funcție de datele de proces specifice, mai degrabă decât numai denumirea chimică generală.

Armare cu fibră de sticlă și orientare a fibrelor

Covoraș tocat

Covorașul cu șuvițe tăiate este format din fibre scurte de sticlă distribuite în mai multe direcții. Este adesea folosit în bariere anticorozive, straturi de tranziție și fitinguri fabricate manual.

Această armătură ajută la crearea unui laminat relativ uniform și susține straturile bogate în rășină.

Roving țesut

Rovingul țesut conține mănunchiuri de fibră de sticlă aranjate în direcții de încrucișare. Poate oferi o rezistență mai mare și este utilizat în mod obișnuit în fitinguri, flanșe și zone de armare locale.

Direcția materialului țesut influențează sarcinile pe care le poate suporta cel mai eficient.

Înfășurare cu filament continuu

În timpul înfășurării filamentului, fibrele de sticlă continue sunt acoperite cu rășină și înfășurate în jurul unui dorn rotativ la unghiuri controlate.

Fibrele plasate în principal în jurul circumferinței îmbunătățesc rezistența la presiunea internă. Fibrele dispuse mai aproape de axa conductei îmbunătățesc rezistența longitudinală și rezistența la îndoire.

De ce este importantă direcția fibrei

Sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă nu se comportă ca materiale uniforme. Forța lor este direcțională.

Armatura circumferentiala: Aceasta implică în principal stresul cercului creat de presiunea internă.

Armare axiala: Acest lucru ajută la rezistența la îndoire, sarcini longitudinale, mișcări termice și forțe la ancore sau conexiunile echipamentelor.

O țeavă cu o rezistență suficientă a cercului poate funcționa prost dacă nu are armătură axială la o deschidere nesusținută sau o conexiune restrânsă.

Experiența de fabricație a conductelor de presiune a Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. reflectă importanța potrivirii rezistenței componentelor cu încărcarea reală. Același principiu se aplică atunci când țevile compozite, supapele termoplastice și actuatoarele grele sunt instalate împreună.

Metode de fabricație

Înfășurare cu filament

Înfășurarea filamentului este utilizată pe scară largă pentru țevile compozite drepte. Fibrele de sticlă continue sunt impregnate cu rășină și înfășurate pe un dorn.

Unghiul fibrei, tensiunea fibrei, conținutul de rășină, viteza de înfășurare, grosimea peretelui și temperatura de întărire trebuie controlate.

Modelul de armare poate fi ajustat în funcție de cerințele de presiune, rigiditate și sarcină axială.

Turnare centrifuga

Turnarea centrifugă folosește o matriță rotativă pentru a distribui rășina și materialele de armare.

Această metodă poate produce suprafețe interne și externe relativ netede și este potrivită pentru produse selectate de țevi cu diametru mare.

Întinderea mâinilor

Întinderea manuală este utilizată pentru fitinguri complexe, flanșe, îmbinări pe teren și reparații. Armatura din sticla este plasata manual si saturata cu rasina.

Metoda este flexibilă, dar depinde foarte mult de manopera. Umidificarea slabă, aerul prins, grosimea neuniformă și suprapunerea insuficientă pot slăbi laminatul finit.

Comparația metodelor de producție

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. a obținut certificări de sistem ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001. Producția controlată și trasabilitatea sunt, de asemenea, importante în fabricarea țevilor compozite, deoarece variațiile conținutului de rășină sau întărirea pot afecta performanța pe termen lung.

Clase de presiune, rigiditate și performanță mecanică

Evaluarea presiunii interne

Capacitatea de presiune a sistemelor de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă depinde de diametrul conductei, formularea rășinii, conținutul de fibre, unghiul fibrei, grosimea stratului structural, designul îmbinării și temperatura de funcționare.

Clasa de presiune nu trebuie judecată numai după grosimea vizibilă a peretelui. Fitingurile și îmbinările trebuie să asigure o capacitate de presiune egală sau mai mare decât cea a conductei conectate.

Rigiditatea inelului

Rigiditatea inelului descrie capacitatea țevii de a rezista la deformarea exterioară. Este deosebit de important pentru instalațiile subterane.

O țeavă de joasă presiune cu diametru mare poate avea nevoie de o rigiditate mare pentru a rezista la sol și la sarcinile de trafic, chiar și atunci când presiunea internă este relativ scăzută.

Lățimea șanțului, așternutul și calitatea umpluturii influențează toate performanța țevilor îngropate.

Rezistența axială

Rezistența axială este necesară pentru a rezista la îndoire, mișcări termice, forțe longitudinale de presiune și încărcări ale echipamentelor.

Traversele lungi deasupra solului, ancorele fixe și conexiunile la pompă pot crea solicitări axiale substanțiale.

Impact și sarcini concentrate

Țeava compozită nu trebuie expusă la sarcini punctuale ascuțite. Lanțurile, cablurile înguste și marginile metalice pot deteriora laminatul extern.

În timpul manipulării și instalării, trebuie utilizate curele largi de ridicare și suprafețe netede de sprijin.

Comparație cu țeava termoplastică obișnuită

Rezistența chimică și controlul permeabilității

Compatibilitatea chimică în țevile compozite depinde în principal de căptușeala bogată în rășină și de continuitatea barierei de coroziune.

Rășina trebuie verificată cu denumirea chimică, concentrația, temperatura normală, temperatura maximă, durata expunerii, amestecurile chimice și fluidele de curățare.

O rășină poate rezista unei substanțe chimice la temperatura ambiantă, dar se poate deteriora mai rapid la temperatură ridicată.

Bariera de coroziune trebuie revizuită cu atenție la fitinguri, racorduri și îmbinări de câmp. Aceste zone pot fi fabricate diferit de conducta principală.

Albirea suprafetei: Acest lucru poate indica degradarea rășinii sau atac chimic.

Apariția veziculelor: Bulele de sub suprafață pot indica pătrunderea fluidului sau o aderență slabă.

Înmuiere rășină: Suprafețele moi sau lipicioase pot indica incompatibilitate.

Expunerea la fibre: Fibrele vizibile arată că stratul protector de rășină a fost deteriorat.

delaminare: Separarea dintre straturi poate reduce rezistența structurală.

Capetele țevilor tăiate și secțiunile modificate trebuie resigilate. Fibrele expuse pot permite umidității sau substanțelor chimice să pătrundă în laminat.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. este un redactor principal al mai multor standarde din industria de supape din plastic. Când supapele sale sunt conectate la sisteme de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă, scaunele supapelor, garniturile și căptușelile de conducte trebuie să rămână compatibile cu același mediu de proces.

Tipuri de îmbinări pentru sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă

Imbinare cu adeziv

O îmbinare lipită cu adeziv utilizează în mod normal o priză pregătită sau o conexiune conică cu un adeziv compatibil.

Suprafața trebuie abrazată, curățată și păstrată uscată. Amestecarea adezivului, grosimea stratului și timpul de întărire trebuie să urmeze procedura aprobată.

Articulație cap la cap laminată

O îmbinare cap la cap laminată conectează capetele țevii și formează un laminat extern în jurul conexiunii.

Straturile de fibră de sticlă și rășina trebuie să restabilească atât rezistența cercului, cât și cea axială. Bariera de coroziune trebuie să rămână continuă în zona interioară a îmbinării.

Această metodă este utilizată în mod obișnuit pentru țevi cu diametru mare și modificări pe teren.

Îmbinare cu flanșă

Conexiunile cu flanșe sunt utilizate pentru supape, pompe, rezervoare și echipamente detașabile.

Garnitura trebuie să se potrivească cu designul mediu și al flanșei. Șuruburile trebuie strânse treptat în cruce.

Forța excesivă a șuruburilor poate deteriora flanșa compozită sau poate provoca fisurarea locală a laminatului.

Cuplaj mecanic

Cuplajele mecanice pot simplifica instalarea și întreținerea. Capacitatea lor de presiune, materialul de etanșare și rezistența la mișcarea axială trebuie confirmate.

Comparație comună

Supapa cu bilă cu flanșă dintr-o singură piesă, inventată de Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. în 1992, a devenit utilizată pe scară largă în industriile legate de chimie. Structurile de supape cu flanșă integrate pot simplifica conexiunile echipamentelor acolo unde conductele compozite necesită puncte de izolare fiabile.

Proiectarea fluxului și performanța hidraulică

Diametrul interior

Diametrul interior real trebuie utilizat pentru calculele hidraulice. Numai dimensiunea nominală poate să nu reprezinte aria efectivă de curgere.

Starea suprafeței

Suprafața internă bogată în rășină este în mod normal netedă, ceea ce poate reduce frecarea. Cu toate acestea, alinierea greșită a îmbinărilor, acumularea internă de rășină și reparațiile pe teren pot crea rezistență locală.

Viteza fluxului

Viteza curgerii trebuie selectată în funcție de mediu. Viteza mare poate crește vibrațiile, eroziunea și șocul de presiune. Viteza scăzută poate permite solidelor să se depună.

Sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă care transportă șlam necesită un echilibru între sedimentare și abraziune.

Pierderea de presiune locală

Calculul sistemului ar trebui să includă frecarea țevii drepte, diferența de cotă, coturi, teuri, reductoare, supape, filtre, debitmetre și duze pentru echipamente.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. furnizează supape industriale într-o gamă largă de categorii. Potrivirea capacității de debit a supapei cu diametrul țevii poate împiedica supapa să devină o restricție inutilă în rețeaua de conducte compozite.

Expansiune termică și proiectare de suport

Țeava compozită se extinde și se contractă odată cu temperatura, deși mișcarea sa diferă atât de țeava metalică, cât și de cea termoplastică obișnuită.

Comportamentul termic depinde de tipul de rășină, conținutul de sticlă și direcția fibrei. Expansiunea în direcția axială poate diferi de mișcarea în jurul circumferinței.

Distanța între suport: Acesta trebuie selectat în funcție de diametrul țevii, construcția peretelui, greutatea fluidului și temperatura de funcționare.

Suprafata suport: Suporturile trebuie să fie largi și netede pentru a evita presiunea concentrată asupra laminatului.

Ancore: Punctele fixe controlează direcția mișcării termice.

Ghiduri: Ghidajele permit mișcarea axială limitând în același timp deplasarea laterală.

Componente grele: Supapele, actuatoarele, filtrele și instrumentele ar trebui să fie susținute independent.

Gama largă de conducte și supape a Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. permite planificarea asistenței să ia în considerare atât conducta compozită, cât și componentele termoplastice de control al fluxului conectate.

Conexiuni de supape, pompe și echipamente

Conexiuni de supapă

Supapele se conectează în mod normal prin flanșe compozite, flanșe de tranziție sau cuplaje adecvate.

Greutatea supapei și cuplul motorului trebuie să fie suportate independent. O supapă automată mare poate crea stres de încovoiere la o flanșă compozită.

Conexiuni pompe

Vibrațiile pompei și sarcinile duzei trebuie controlate. Alinierea țevii ar trebui să fie realizată în mod natural, mai degrabă decât prin forțarea flanșei în poziție.

Conexiuni rezervor și vas

Mișcarea termică și așezarea echipamentului nu trebuie transferate direct la duzele rezervorului. Pot fi necesare ghidaje, ancore sau conexiuni flexibile.

Interfețe cu materiale mixte

Conductele compozite se pot conecta la pompe metalice, supape termoplastice sau echipamente căptușite.

Ar trebui luate în considerare rigiditatea și comportamentul de expansiune termică diferită. Procedurile de strângere a șuruburilor ar trebui să protejeze materialul mai sensibil al flanșei.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. sa extins în țevi și fitinguri industriale din plastic în 2006, ajutând utilizatorii industriali să coordoneze materialele supapelor și conexiunile echipamentelor între sisteme mixte compozite și termoplastice.

Controlul calității instalării

Identificarea materialului

Conducta, fitingurile, rășina, armătura și clasa de presiune trebuie verificate înainte de instalare.

Componentele cu sisteme diferite de rășini sau structuri laminate nu trebuie amestecate fără revizuire de inginerie.

Manipulare și depozitare

Trebuie folosite curele largi de ridicare. Conductele nu trebuie târâte pe teren accidentat sau ridicate cu lanțuri.

Capetele țevilor trebuie protejate pentru a preveni deteriorarea barierei de coroziune.

Pregătirea suprafeței

Zonele de lipire și laminate trebuie să fie șlefuite în starea necesară. Praful, uleiul și umezeala trebuie îndepărtate.

Condiții de întărire

Întărirea rășinii depinde de temperatură, raport de amestec și umiditate. O îmbinare nu trebuie mutată, încărcată sau testată la presiune înainte de a se obține o întărire adecvată.

Alinierea

Conductele trebuie să se conecteze fără îndoire forțată. Șuruburile și cuplajele nu trebuie folosite pentru a trage împreună secțiunile grav dezaliniate.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. este recunoscută ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie și o întreprindere specializată și sofisticată a orașului Ningbo. Calitatea stabilă a produsului trebuie să fie susținută de o instalare controlată pe teren atunci când supapele și conductele compozite sunt asamblate într-un singur sistem.

Inspecție și testare de presiune

Inspecție vizuală

Suprafața trebuie verificată pentru bule, fibre uscate, fisuri, armături expuse și acoperire neuniformă cu rășină.

Îmbinările de câmp trebuie să aibă lățimea, grosimea și suprapunerea necesare.

Inspecție dimensională

Trebuie verificate grosimea peretelui, diametrul, dimensiunile flanșei, alinierea țevilor și unghiurile de montare.

Treptele interne mari la îmbinări pot crește pierderea de presiune și pot colecta solide.

Testarea durității Barcol

Testarea durității Barcol poate oferi informații despre întărirea cu rășină. Intervalul acceptabil depinde de sistemul de rășină și de cerințele proiectului.

Testare de presiune

Testarea presiunii ar trebui să înceapă numai după ce toate articulațiile s-au întărit.

Sistemul trebuie umplut lent, iar aerul prins trebuie eliberat din punctele înalte. Apoi presiunea trebuie crescută în etape.

Îmbinările, flanșele și suporturile trebuie verificate pentru scurgeri sau mișcări neobișnuite. Presiunea de încercare nu trebuie să depășească limita celei mai mici componente.

Probleme comune în sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă

delaminare

Cauze posibile: Umidificare slabă a fibrelor, contaminare între straturi, întărire incompletă, efort de încovoiere excesiv sau de impact.

Fisurarea suprafetei

Cauze posibile: Incompatibilitate chimică, temperatură excesivă, sarcini concentrate sau instalare forțată.

Scurgerea articulațiilor

Cauze posibile: Pregătire inadecvată, amestecare incorectă a adezivului, grosime insuficientă a laminatului, întărire slabă sau strângere neuniformă a flanșei.

Expunerea la fibre

Cauze posibile: Abraziune, atac chimic, impact sau șlefuire excesivă în timpul reparației.

Deviația țevii

Cauze posibile: Distanță inadecvată între suporturi, umplere subterană slabă, sarcini externe mari sau rigiditate insuficientă a inelului.

Pierdere de presiune crescută

Cauze posibile: Trepte de îmbinare interioară, acumulare de rășină, depuneri de proces sau supape parțial închise.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. a deservit zeci de mii de întreprinderi interne și internaționale. Experiența practică a proiectului arată că multe probleme de conducte rezultă din condițiile de instalare și suport, mai degrabă decât din rezistența de bază la coroziune a materialului.

Metode de reparare și întreținere

Inspecție de rutină

Inspecția de rutină ar trebui să se concentreze pe îmbinări, flanșe, suporturi și conexiuni ale echipamentelor.

Decolorarea, formarea de vezicule, crăparea, scurgerile și mișcarea neobișnuită a conductei trebuie investigate.

Reparație locală de laminat

O reparație locală a laminatului necesită în mod normal îndepărtarea materialului deteriorat, pregătirea controlată a suprafeței și reconstrucția atât a barierei de coroziune, cât și a straturilor structurale.

Un strat superficial de rășină nu trebuie utilizat pentru a ascunde delaminarea mai profundă sau deteriorarea structurală.

Ajustare suport

Pozițiile de sprijin pot necesita ajustare dacă tasarea, mișcarea termică sau modificarea echipamentului modifică alinierea conductei.

Înregistrări de întreținere

Înregistrările ar trebui să includă locația deteriorării, dimensiunile reparației, sistemul de rășină, tipul de armătură, condițiile de întărire, rezultatele inspecției și timpul de revenire la serviciu.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. furnizează supape rezistente la coroziune și componente de conducte pentru industriile solicitante. Inspecția planificată a supapelor, îmbinărilor compozite și suporturilor poate reduce opririle neplanificate.

Aplicații tipice ale sistemelor de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă

Prelucrare chimică

Conductele compozite pot transporta acizi, alcaline, soluții de sare și lichide de proces corozive atunci când rășina și căptușeala sunt adecvate.

Tratarea apei si a apelor uzate

Sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă sunt utilizate pentru sistemele de apă brută, ape uzate industriale, dozare chimică și de manipulare a nămolului.

Apa de mare și saramură

Țeava compozită este potrivită pentru multe aplicații cu apă de mare și cu conținut ridicat de sare unde coroziunea metalului este o problemă.

Tratarea gazelor de ardere

Conductele pot transporta lichid de spălare corosiv între rezervoare, pompe și turnuri de tratare.

Mineritul și prelucrarea mineralelor

Sistemele compozite pot transporta apă de proces, nămol selectat și lichide corozive. Abraziunea particulelor trebuie evaluată.

Sisteme de utilitate industriale

Conducta compozită cu diametru mare poate fi utilizată pentru apă de răcire, apă de circulație și drenaj proces.

Întrebări frecvente despre sistemele de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă

Sistemele de țevi din plastic armate cu fibră de sticlă sunt la fel ca țevile obișnuite din plastic?

Nu. Țeava compozită folosește o matrice de rășină întărită cu fibre de sticlă, în timp ce țeava termoplastică obișnuită are în mod normal un perete de plastic mai uniform.

Conducta compozită poate face față presiunii interne?

Da. Capacitatea de presiune depinde de diametrul conductei, structura peretelui, orientarea fibrei, rășină, temperatură și designul îmbinării.

Care rășină este cea mai bună pentru servicii chimice?

Nicio rășină nu este potrivită pentru fiecare produs chimic. Mediul, concentrația, temperatura și perioada de expunere trebuie revizuite.

Pot fi instalate sisteme de conducte din plastic armat cu fibră de sticlă în subteran?

Da. Trebuie luate în considerare rigiditatea inelului, pregătirea șanțurilor, așternutul, umplerea și încărcările externe.

Cum se îmbină țevile mari compozite?

Metodele obișnuite includ lipirea adezivă, îmbinările cap la cap laminate, flanșele și cuplajele mecanice.

De ce este importantă orientarea fibrelor?

Fibrele circumferențiale rezistă presiunii interne, în timp ce fibrele axiale suportă sarcinile de încovoiere și longitudinale.

Țeava compozită poate fi tăiată pe șantier?

Poate fi tăiat, dar marginea expusă trebuie resigilata. Ar putea fi necesar să fie restaurată și armătura structurală.

Ce cauzează delaminarea?

Cauzele comune includ umezirea slabă a rășinii, contaminarea, întărirea inadecvată, impactul și stresul mecanic excesiv.

Se poate conecta conducta compozită la supapele din plastic?

Da. Pot fi utilizate flanșe sau conexiuni de tranziție adecvate. Trebuie luate în considerare greutatea supapei, încărcarea șuruburilor și compatibilitatea materialului.

Cum ar trebui să fie susținută conducta?

Suporturile trebuie să fie largi, netede și distanțate în funcție de dimensiunea țevii, greutatea fluidului, temperatură și rigiditate. Echipamentul greu necesită suport independent.

Este necesară testarea presiunii?

Da. Testarea ar trebui să înceapă după întărirea completă a îmbinării. Sistemul trebuie umplut lent, aerisit și presurizat în etape controlate.

Ce informații sunt necesare înainte de selecție?

Informațiile necesare includ fluidul, concentrația, temperatura, presiunea, debitul, dimensiunea țevii, metoda de instalare, sarcinile externe, cerințele privind rășina, metoda de îmbinare, aranjarea suportului și cerințele de inspecție.