Proiectarea inelelor de etanșare joacă un rol vital în aplicațiile industriale. Selecția materială, forma și dimensiunea, rezistența la uzură și proprietățile fluidelor afectează în mod direct calitatea performanței de etanșare.
În ceea ce privește selecția materialelor pentru inele de etanșare, materiale precum PTFE (politetrafluoroetilenă), cauciuc și poliuretan sunt utilizate pe scară largă datorită rezistenței lor excelente de uzură, rezistenței la coroziune și elasticității lor. Diferite medii de lucru și medii fluide au cerințe diferite pentru materialele de etanșare. De exemplu, PTFE este adesea utilizat în situațiile în care se gestionează temperaturi ridicate sau medii extrem de corozive datorită rezistenței sale superioare la temperatură ridicată și a rezistenței la coroziune; În timp ce în condiții de temperatură scăzută sau de fluid general, materialele de cauciuc sunt favorizate din cauza economiei și aplicabilității lor. Prin urmare, în procesul de selecție a materialelor, proiectanții trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător proprietățile chimice ale fluidului, temperatura și presiunea mediului de lucru și performanța pe termen lung a inelului de etanșare pentru a asigura durabilitatea efectului de etanșare.
Proiectarea formei și dimensiunii inelului de etanșare sunt, de asemenea, cruciale. Proiectarea obișnuită a inelului O poate forma eficient un contact de etanșare între corpul supapei și bilă. Pentru a se asigura că poate fi comprimat complet pentru a forma o etanșare eficientă atunci când supapa este închisă, diametrul, grosimea și elasticitatea inelului O trebuie calculate cu exactitate. În plus, poziția de instalare a inelului de etanșare trebuie, de asemenea, să fie aranjată în mod rezonabil, de obicei pe ambele părți ale mingii pentru a asigura o stare de etanșare stabilă atunci când mingea se rotește. Modul de funcționare al supapei ar trebui, de asemenea, să fie luat în considerare în timpul procesului de proiectare pentru a evita defecțiunea de etanșare cauzată de frecare sau deformare.
Rezistența la uzură este o altă considerație importantă în proiectarea inelului de etanșare. În timpul utilizării supapei cu bilă manuală, fluxul de lichid va provoca frecare între inelul de etanșare și bilă. Fricțiunea pe termen lung poate provoca uzura inelului de etanșare, afectând astfel performanța de etanșare. Prin urmare, alegerea materialelor cu o rezistență bună la uzură și proiectarea în mod rezonabil a grosimii și durității inelului de etanșare poate prelungi semnificativ durata de viață a serviciului. În plus, designerii pot lua în considerare și adăugarea unei acoperiri la suprafața inelului de etanșare pentru a -și îmbunătăți în continuare rezistența la uzură și rezistența la coroziune.
Modificările de temperatură și presiune au, de asemenea, un impact semnificativ asupra performanței inelului de etanșare. Performanța inelului de etanșare poate fi diferită în medii la temperaturi înalte sau joase, iar parametrii, cum ar fi coeficientul de expansiune termică, punctul de înmuiere și temperatura fragilă a materialului trebuie să fie luate în considerare pe deplin în timpul proiectării. Într-un mediu de înaltă presiune, inelul de etanșare trebuie să reziste la o presiune mai mare, astfel încât trebuie să fie proiectat pentru a se asigura că poate menține performanțe bune de etanșare în condiții de înaltă presiune. În același timp, proiectanții ar trebui să ia în considerare impactul modificărilor de temperatură și presiune asupra inelului de etanșare pentru a se asigura că acesta poate funcționa în mod normal în condiții extreme.
Proprietățile fluidului sunt, de asemenea, un factor care nu poate fi ignorat în proiectarea sigiliului. Diferite medii fluide au cerințe diferite pentru materialele de etanșare. Unele fluide pot fi corozive cu materialul inelului de etanșare, provocând îmbătrânirea sau eșecul inelului de etanșare. Atunci când proiectați un sigiliu, proiectantul trebuie să înțeleagă pe deplin proprietățile chimice, temperatura, presiunea, debitul și alți parametri ai fluidului pentru a selecta materialul de etanșare corespunzător și schema de proiectare. În plus, particule solide sau impurități care pot exista în lichid pot provoca, de asemenea, uzură sau deteriorare a sigiliului, astfel încât curățenia și starea de curgere a fluidului ar trebui luate în considerare în timpul proiectării.
Skype: lmzhbb